回轉烘干機在安裝前應對帶中空軸頸的端蓋、筒體和大齒圈進行洋細的檢查，測量其配合尺寸及其公差，消除在運輸過程中產生的損傷。
回轉烘干機筒體兩端的橢圓度允差不得超過筒體直徑的1.5/1000。φ1600 x 3300回轉烘干機筒體的橢圓度允差不得超過2.4mm。
筒體與端蓋組裝時應先將接合面上的毛刺、飛邊和油漆等清除干凈，并在接合面涂上一層漳丹，然后按標記進行組裝。定位錨必須全部裝人，位置調整好后立即將固定探栓均勻地擰緊，防止已找正好的位置發生變動。接合面的接觸應緊密，不得加入任何調整墊片。
筒體與端蓋組裝完后將筒體吊裝在主軸承上。吊裝回轉烘干機回轉筒體時應根據現場起重工具的起吊能力，可以將整個回轉筒體的所有零、部件全部組裝完后進行吊裝，也可以先不裝襯板，待筒體吊裝后再安裝襯板。在安裝回轉筒體時應注意個準用端蓋上的吊環起吊，以免損壞吊環，因為它僅供單獨吊裝端蓋用。如無大的起重設備時，可用方木將筒體墊起，然后用于斤頂將筒體裝在主軸承上，見圖7—24。為防止發生意外。須在筒體下面墊以枕木垛。
回轉烘干機回轉筒體裝在主軸承上時，應符合下列規定：兩中空軸頸的上母線應在同一水平面上，其相對標高允差為1mm，其傾斜方向出料端應低于進料端：兩中空軸的中心線應在同一直線上，其不同心度可用干分表在主軸承端面上進行間接測量，如圖7—25所示。其端面跳動量允差應符合表7—5的要求?；剞D筒體在主軸承上安裝后，要復查中空軸頸與球面瓦的配合情況，其配合間隙應符合表門的規定。
安裝齒圈時，整體齒圈應先裝在筒體上，然后再與筒體一并吊裝，拼合的齒圈一般在筒體吊裝后再裝配。
回轉烘干機齒圈的組裝應達到下列要求：首先清除齒圈與筒體法蘭的接觸表面上的毛刺及其他雜物，檢查止口尺寸是否符合圖紙要求;齒圈端面與筒體法蘭之間的間隙不得超過0.15mm;拼合齒團對接處的間隙不得大于0.1mm，其齒節距應符合圖紙及其技術文件的要求，允差為0.005m(陰為齒輪模數);齒團的徑向跳動允差不應大于0.25mm;端面跳動允差在每米節徑上不應大于0.35mm，其檢查方法可用干分表進行。過大的端面跳動誤差可用調節齒圈的固定螺釘來調整。
回轉烘干機襯板的安裝應注意下列事項：用螺釘固定的襯板，襯板之間的縫隙不應超過15mm;不用螺釘固定的襯板(如楔形襯板)，其襯板之間的接觸應緊密。固定襯板的螺釘、螺母下面應墊好密封墊圈(一般用橡膠扳制成)，然后再墊平墊圈。必須均勻地緊固螺母，以防漏料;凸背襯板共有四排，應按圓周進行等分來安裝，同時應注意回轉烘干機筒體的回轉方向。
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