城市污泥熱風干燥典型工藝流程

    城市污泥是由城市內(nèi)的污水集中處理；經(jīng)過曝氣、凝聚、絮凝、并采用斜板沉降器濃縮后，由離心機分離所獲得含水量為90%~80%的膏糊狀城市污泥物料與粉狀干燥后的污泥一起進入造粒機內(nèi)制得含水量為50%左右顆粒狀城市污泥（此時物料已經(jīng)不黏）同熱風一起進入帶螺旋抄板轉(zhuǎn)鼓干燥器內(nèi)進行傳熱、傳質(zhì)蒸發(fā)水份，獲得干燥的產(chǎn)品。由于，此時熱空氣與濕污泥粒子之間溫差極大，使得濕污泥中的游離水迅速蒸發(fā)，凡乎70%的水分蒸發(fā)在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)第一段進行，產(chǎn)品中其余水分是孔隙中的結(jié)合水，所以，需要更多的蒸發(fā)時間見圖2所示。干燥后的大部分的大粒子，從轉(zhuǎn)鼓出口處排出。進入振動篩，篩出￠1~6mm成品粒子，經(jīng)冷卻螺旋輸送機冷卻后，被袋子或車子包裝出廠。從轉(zhuǎn)鼓干燥器出來的帶有細粉塵的熱空氣經(jīng)重力沉降器及脈沖袋式除塵器，進一步使細粉塵固體污泥從氣相中分離出來。被分離出來的干燥污泥亦經(jīng)篩粉機篩選成品粒子進一步包裝，而細粉塵（≤1mm）則由螺旋輸送機將其返回至混和造粒機內(nèi)，與潮濕污泥一起混和造粒后進入帶螺旋抄板轉(zhuǎn)鼓干燥器內(nèi)進行干燥。干燥后的氣體經(jīng)脈沖袋式除塵器進一步將細粉塵捕，細粉亦被螺旋返回到混和造粒機內(nèi)。在氣相系統(tǒng)中配有標準的洗滌/冷凝器,以消除粉塵、汽霧及揮發(fā)物。干燥氣體大部分是循環(huán)利用的，經(jīng)過一臺熱交換器再回到干燥機的入口處。只有一小部分（約占5-10%）與燃燒氣一起被加入到加熱燃燒爐內(nèi)。
 

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